Fonderie

Conception

Nous offrons à nos clients un accompagnement technique personnalisé et sur-mesure
Dans une volonté partagée de performance industrielle, nous assistons nos clients
dans la conception d’une pièce ou d’un ensemble de pièces pour l’obtention d’un produit
le plus optimisé possible.

Le design de la pièce et le choix de la nuance de fonte sont, à ce stade, déterminants.

CO DESIGN et RE DESIGN sont proposés à vos équipes pour la recherche de solutions innovantes.

RAID une équipe à votre service pour l’optimisation de vos pièces.

Robotisation Assemblage Industrialisation Développement design - Co-design, design to cost, re-design, assemblage de la pièce fine au sous ensemble
De nouvelles nuances de fontes (fontes à haut silicium, fontes résistant à des températures extrêmes jusque -50°C, fontes alliées) ont été développées par notre société.

La création et l’adaptation des outillages de fonderie à nos moyens de production se fait dans un souci de réactivité, d’optimisation et de rationalisation des coûts pour le client.

Nos techniciens

Nos techniciens recherchent la solution la mieux adaptée en fonction de la profondeur de série ou de la récurrence des commandes sur un produit donné.

Le recours à l’impression 3D de moules peut être utilisé pour vos trés petites séries, pour supprimer les coûts d’outillage ou gagner en temps de réalisation de vos pièces.

La SIF met à disposition sa maîtrise métallurgique
et son savoir-faire pour la fabrication de vos pièces de fonte,

en petites et moyennes séries, dans la nuance souhaitée,
du produit de quelques grammes à 80 kg.
Un parc machines très automatisé lui permet d’être flexible et réactif.

Noyautage

Noyautage

Un procédé « ASHLAND »
par boîte froide allant de 2,5 à 40 Litres.

Impression 3D

Impression 3D d’un noyau complexe
pour des fabrications unitaires ou en petites séries de pièces complexes.

Moulage

Moulage sable

Le moulage sable est entièrement automatisé :

  • Chantier IMPACT :
    châssis 800 x 600 +/- 250
  • Chantier MULTIPISTONS :
    châssis 600 x 450 +/- 150

Fusion

Contrôle du métal
Contrôle du métal

Nous sommes équipés de deux fours électriques à induction de 1.5 tonnes, en moyenne fréquence et de deux fours électriques de 2,4 tonnes.
Contrôle du métal
Nos équipements qualité (analyse thermique, spectromètre, analyse d’image, mouton pendule)
nous permettent de garantir la fiabilité de notre métallurgie le plus en amont possible du process
de fabrication et de délivrer les certificats matière demandés par notre clientèle.
Nous disposons d’un four de traitement thermique nous permettant l’élaboration de nuances de fonte spécifiques.
Pour vos nuances de fonte spécifiques, contactez-nous !

Parachévement

Parachèvement des pièces
Parachèvement des pièces

En fonction du design, du poids des pièces et de la profondeur des séries à fabriquer, nous réalisons :

  • soit un ébarbage traditionnel
  • soit un ébarbage robotisé

Nous sommes en effet équipés de 2 cellules robotisées d’ébarbage, qui nous permettent
de limiter la pénibilité pour nos salariés des tâches inhérentes au parachèvement des pièces.